小さなスチールラウンドバー

小さなスチールラウンドバー

小さなスチールラウンドバーとは、比較的小さな直径の固体丸い鋼鉄の棒を指します。それらは、ピン、ダボ、シャフト、セミ-アクスル、ブッシング、ローラー、ファスナーブランク、およびさまざまな小さな機械的または農業部品の完成品として広く使用されています。利点には、機械加工の容易さ、便利なアセンブリ、シンプルな保管と輸送、および大量生産と-サイトのメンテナンスまたは交換部品の両方の適合性が含まれます。
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説明
技術的なパラメーター

製品名

小さなスチールラウンドバー(小さな{-直径丸いスチール /ラウンドロッド)


1。はじめに

小さなスチールラウンドバーとは、比較的小さな直径の固体丸い鋼鉄の棒を指します。それらは、ピン、ダボ、シャフト、セミ-アクスル、ブッシング、ローラー、ファスナーブランク、およびさまざまな小さな機械的または農業部品の完成品として広く使用されています。利点には、機械加工の容易さ、便利なアセンブリ、シンプルな保管と輸送、および大量生産と-サイトのメンテナンスまたは交換部品の両方の適合性が含まれます。


2。一般的な材料とグレード

低炭素 /軽度の鋼(一般用):C10、C15、C20(1010 / 1020/1025、Q195 / Q235)-経済的、良好な溶接性と機密性。

中炭素鋼(熱処理可能):C45 / 1045 -は、より高い強度を必要とするクエンチおよび抑制アプリケーションに適しています。

合金 /工具鋼:4140 / 42crmo、40cr、52100 - high {-強度、wear -耐性、または疲労アプリケーション。

ステンレス鋼:303(free -機械加工)、304、316 -耐食性の場合。

無料-切断鋼:鉛または硫酸化グレード-高-ボリューム加工に優れています。

aの場合を指定しますミルテスト証明書(MTC)または注文時には機械的/衝撃プロパティが必要です。


3.典型的な直径と供給条件

直径範囲:Ø3mm - Ø40mm(共通サイズ:Ø3、Ø4、Ø5、Ø6、Ø8、Ø10、Ø12、Ø16、Ø20、Ø25、Ø30、Ø40)。

長さ:-から-サイズ、または標準バーの長さ1 m / 2 m / 3 m / 6 mをカットします。

供給条件:hot {-ロール、cold -描画(明るい)、ターンまたはグラウンド(精度)。

表面仕上げ:漬物と油を塗った、黒い酸化物、リン酸化、亜鉛めっき、またはステンレスは自然な仕上げで。


4。寸法公差とストレート

hot - rolled:直径の広い耐性(サイズに応じて±0.2 mm以上)。

cold -描画 /明るい:耐性、通常±0.02 - ±0.2 mm。

グラウンドバー:精密耐性±0.005 - ±0.02 mm、ベアリングまたはシールフィットに使用されます。

まっすぐ:cold -描画と挽いたバーは、より良いまっすぐさを提供し、多くの場合0.5 mm/m以下です。

注文するときは、許容範囲クラスと目的のアプリケーションを指定してください(例:「H7ホールフィットのØ10±0.01」)。


5。質量 /体重計算

式:
単位質量(kg/m)≈0.0061654×(直径mm)²

例:

Ø10mm:0.0061654×100 =0.6165 kg/m

Ø25mm:0.0061654×625 =3.8534 kg/m

参照テーブル

Ø(mm) 質量(kg/m)
3 0.0555
6 0.222
8 0.395
10 0.617
12 0.888
16 1.578
20 2.466
25 3.853
30 5.549
40 9.865

値は、密度ρ= 7850 kg/m³に基づいており、順序と輸送の重量の推定に適しています。


6。機械的特性(典型的な参照; MTCで確認)

低炭素鋼(C15):引張〜350–480 MPa;伸長〜15〜25%。

C45(1045、正規化):引張〜600〜700 MPa;クエンチと焼き戻しの場合が高くなります。

4140(クエンチと焼き上げ):高強度、靭性、疲労抵抗。

ステンレス304 /316:引張〜520〜700 MPa;耐食性。

要件が含まれるかどうかを指定します降伏強度、引張強度、衝撃靭性、または硬度.


7。熱処理と表面オプション

アニーリング /正規化:加工性を向上させ、穀物を洗練します。

クエンチと気性:強度と硬度(ピン、シャフト、ファスナー)を増やします。

表面仕上げ:リン酸塩、亜鉛めっき、ニッケルメッキ、黒酸化物、クロムメッキ。

表面硬化:誘導硬化、浸炭、耐摩耗性のための窒化。


8。Process&Value -サービスが追加されました

精密な切断と面取り。

回転、肩、階段、チャンファー、キーウェイ。

粉砕(OD /センターレス)および正確な耐性への仕上げ。

掘削、タッピング、エンドマシニング。

最終機械加工による熱処理。

anti -錆の保護とパッケージング。関連するファスナーとコンポーネントを備えたキッティング。


9。典型的なアプリケーション

小さな車軸、ピン、ダボ、シャフト、ローラースタッド、ガイドロッド。

ファスナーブランク(ボルト、リベット)。

ジグ、備品、ピンの位置、農業機械部品。

フィールドの修理とメンテナンスのための交換株。

ツールとカビのベース材料(小径)。


10。品質保証

MTC:化学的および機械的なテスト結果を使用しています。

寸法検査:直径、長さ、耐性、まっすぐ、表面状態。

機械的テスト:引張、硬度、シャルピー衝撃(必要な場合)。

NDT:重要なアプリケーションのMT、PT、またはUT。

トレーサビリティ:ヒート/バッチ番号と検査レポート。


11。パッケージングと配送

標準の長さでバンドルされ、スチールストラップとスペーサーで固定されています。

Precision - VCIフィルムまたはRust -予防紙に包まれた地面またはコーティングされたバー。

サイズ、長さ、数量、熱数、PO番号でタグ付けされた各バンドル。

パッケージングとドア-を-}ドアロジスティクスを長時間またはバルク注文で使用できます。


12。注文情報

提供してください:

直径×長さ×数量。

材料グレードMTCが必要かどうか。

表面仕上げ(hot -ロールした、cold -描画、地面、亜鉛メッキなど)。

耐性クラス (e.g., Ø10 ±0.02).

熱処理要件(クエンチと焼き付け、アニールなど)。

処理ニーズ(穴、キーウェイ、スレッド、回転する端)。

配達時間と輸送の要件。


13。選択のヒント

のために精密適合、Cold -描画バーまたは地上のバーを定義された許容範囲で使用します。

のために高強度 /疲労抵抗、1045 /4140を選択し、Quench&Temperを選択します。

のために腐食性または海洋環境、304 /316ステンレスまたは二重-保護された炭素鋼を選択します。

のために大-スケールマシニング、無料-切断鋼は、ツールの寿命と効率を向上させます。


準備してくれませんかREADY -から-}順序サイズ - ウェイトテーブル(たとえば、長さと総重量を伴うØ6–Ø30mm)、またはマテリアル推奨ガイド特定のアプリケーションに基づいていますか?

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