製品名

ミディアムスチールフラットバー（中-セクションフラットバー /ミディアムフラットストック）

1。概要

中鋼のフラットバーは、長方形の-セクションの長い鋼製品です。強度、剛性、コストの間に良い妥協を提供し、構造的サポート、機械ベース、接続プレート、硬直ストリップ、車両および農業継手、コンベアガイド、ベアリングプレート、一般的な機械加工部品に広く使用されています。生のストックとして、またはpre -加工アイテム（掘削、スロット、計画、亜鉛めっきなど）として配信でき、ワークショップストックとして、またはプロジェクトカットリストに適しています。

2。一般的な材料グレード（例）

炭素構造鋼：S235 / Q235 / A36（一般-目的、良好な溶接性）。

high -強度低{-合金（hsla）：S355 / A572 GR.50（より高い降伏強度または薄いセクションが必要な場合に使用）。

中炭素 /合金鋼（熱-処理可能）：1045 /4140（42CRMO）（クエンチと気性を必要とする部品の場合）。

ステンレス鋼：304 /316（耐食性の場合）。

特別-目的：-耐性、低-温度または注文可能な他の合金グレード。

注：材料の選択は、収量、引張強度、溶接性、熱処理、疲労挙動に影響します。注文するときは、労働条件（負荷タイプ、衝撃/疲労、腐食性環境など）を説明してください。そうすれば、適切なグレードと熱処理をお勧めします。

3.典型的なサイズの範囲と供給条件

幅（b）：20 mm - 300 mm（一般的に在庫：25 / 50/75/100/150 mm）。

厚さ（t）：3 mm - 40 mm（一般的に在庫：4 /6 / 8/10/12/16 / 20 mm）。

長さ：標準3 m / 6 m / 12 m、または図面ごとに-から-の長さをカットします。

供給状態：hot -ロール、cold - rolled / cold -描画、漬物と油を塗って、平面 /地面、pre - galvanizedまたはhot - dip galvanized（hdg）。

4。基本的な物理的および機械的パラメーター（参照）

密度： ρ ≈ 7,850 kg/m³.

弾性率： E ≈ 210,000 MPa.

例の降伏強度： S235 ≈ 235 MPa; S355 ≈ 355 MPa（正確な値についてはMTCを参照）。

引張強度と伸びグレードと熱処理によって異なる- MTCと機械的テストレポートが必要かどうかを指定します。

5。セクションの計算と有用な式（クイック推定値）

セクションエリアAAA（mm²）= b×tb \\ times tb×t。

1メートルあたりの質量（kg/m）= a×0.00785= b（mm）×t（mm）×0.00785a \\ times 0.00785=b（\\ text {mm}）\\ times t（\\ text {mm}）\\ times 0.00785a×0.00785= b（mm）××t（mm）×0.00785。

領域IIIの2番目の瞬間（中性軸について、厚さから垂直に曲げる）：

i=b t312（mm4）i=\\ dfrac {b \\、t^{3}} {12} \\ quad（\\ text {mm}^4）i =12 bt3（mm4）

セクションモジュラスSSS（極端な繊維距離がT/2T/2T/2の場合）：

s=it/2= b t26（mm3）s=\\ dfrac {i} {t/2}=\\ dfrac {b \\、t^{2}} {6} \\ quad （\\ text {mm}^3）s=t/2i =6 bt2（mm3）

均一荷重下での単純に支持されたビームの最大のたわみ（参照）：

Δmax=5 wl4384ei \\ delta_ {max}=\\ dfrac {5 w l^{4}} {384 ei}Δmax=384 ei5wl4

WWW（n/mm）は単位長さあたりの均一な荷重、LLL（mm）はスパン、EEEとIIIは上記のようです。

6。作品の例（-ステップによるステップ-、正確）

50×6 mm

エリアa =50×6=300 mm2a=50 \\ times 6=300 \\ \\ text {mm}^2a =50×6=300 mm2。

Mass=300×0.00785=2.355 kg/m300 \\ times 0.00785=2.355 \\ \\ text {kg/m} 300×0.00785=2.355 kg/m。

セクションModulus s =50}×626=50×366=50×6=300 mm3s=\\ dfrac {50 \\ times 6^2} {6} =} \\ dfrac 50} \\ times 6=300 \\ \\ text {mm}^3s =650×62 =650×36 =50×6=300} mm3。

100×10 mm

エリアa =100×10=1000 mm2a=100 \\ times 10=1000 \\ \\ text {mm}^2a =100×10=1000 mm2。

Mass=1000×0.00785=7.85 kg/m1000 \\ times 0.00785=7.85 \\ \\ text {kg/m} 1000×0.00785=7.85 kg/m。

section modulus s =100×1026=100×1006=100006≈1666.67mm3s=\\ dfrac {100 \\ times 10^2} {6} =} \\ dfrac {100 \\ times 100}}} \\ dfrac {10000} {6} \\ emptx 1666.67 \\ \\ text {mm}^3s =6100×102 =6100×100 =610000}≈1666.67m3。

150×12 mm

エリアa =150×12=1800 mm2a=150 \\ times 12=1800 \\ \\ text {mm}^2a =150×12=1800 mm2。

Mass=1800×0.00785=14.13 kg/m1800 \\ times 0.00785=14.13 \\ \\ text {kg/m} 1800×0.00785=14.13 kg/m。

section mosulus s =150×1226=150×1446=150×{24=3600} mm3s=\\ dfrac {150 \\ times 12^2} {6} =} \\ dfrac {650 \\ times 144}}=150 \\ times 24=3600 \\ \\ \\ \\ \\ \\ \\ \\ \\ \\}^3s =6150×122 =6150×144 =150×24=3600 mm3。

200×20 mm

エリアa =200×20=4000 mm2a=200 \\ times 20=4000 \\ \\ text {mm}^2a =200×20=4000 mm2。

Mass=4000×0.00785=31.40 kg/m4000 \\ times 0.00785=31.40 \\ \\ text {kg/m} 4000×0.00785=31.40 kg/m。

section modulus s =200×2026=200×4006=800006≈13333.33mm3s=\\ dfrac {200 \\ times 20^2} {6}=\\ dfrac{{1400}}}} \\ dfrac =} \\ dfrac {80000} {6} \\ emptx 13333.33 \\ \\ text {mm}^3s =6200×202 =6200×400 =680000≈13333333mm3。

これらの値は、予備的な曲げ能力と質量推定に適しています。最終設計は、たわみ、せん断、局所座屈、接続強度も確認する必要があります。

7。表面処理と腐食保護戦略

As - rolled（ミル仕上げ）：経済的;溶接とショップの処理に適しています。

ピクルスとオイル：短い-用語さび保護。ストレージ/エクスポートに適しています。

hot - dip galvanizing（hdg）：長い-用語の屋外腐食保護（EN/ASTMあたりのコーティング質量）よりも優先されます。

電気めっき /亜鉛スプレー /サーマルスプレー：ローカルまたは軽い保護用。

リン酸塩 +プライマー /トップコート /パウダーコーティング：外観と耐食性の組み合わせ。

計画 /研削：ベアリングプレート、サポート、または高い平坦性が必要な場合。

二重システム（Galvanize + Paint）：攻撃的な環境で最高の耐久性。

8。Machining＆Value -追加サービス（Factory -能力）

切断（のこぎり、プラズマ、レーザー）。

CNCパンチング /掘削 /スロッティング /ミリング（穴とパターンを装備できます）。

曲げ、コールドフォーミングまたはスモール-バッチ形成。

溶接アセンブリ（フランジ、補強材、スプライスプレート、プリ{-組み立てられたブラケット）。

精密計画、表面研削、または顔のフライス式（ベアリングプレート用）。

合金グレードの熱処理（正規化、アニーリング、クエンチおよび気性、浸炭、ニトリッド）。

表面仕上げ：亜鉛メッキ、塗装、リン酸塩、粉末コーティング。

パーツ番号、キッティング、ボルト- on -サイトのインストールのためのアセンブリをパックします。

9。品質管理と検査

マテリアル証明書（MTC）：化学組成、機械的特性、熱数のトレーサビリティ。

寸法検査：幅、厚さ、長さ、平坦性、表面状態。

機械的テスト：引張、収量;必要に応じてシャルピー衝撃テスト。

溶接検査：Visual、MT、PTまたはUT契約に従って。

コーティング検査：亜鉛メッキ質量（g/m²）、塗料フィルムの厚さと接着。

工場検査レポートとバッチマーキングトレーサビリティのため。

10。選択のアドバイスとエンジニアリングの考慮事項

労働条件を明確にする：負荷タイプ（均一/濃縮/衝撃）、最大曲げモーメント、サポート条件、許容される偏向（L/250、L/360）。

材料グレードを選択してください：同じ容量の重量を減らすために、S355対S235-verify溶接性とノッチの靭性を考慮してください。

Cross -セクションの選択：幅は、ベアリングと表面負荷を分布させるのに役立ちます。厚さは曲げ剛性を支配します（i∝t3i \\ propto t^3i∝t3）。

地元の補強：局所の座屈や疲労を防ぐために、穴と濃縮荷重にベアリングプレートまたは補強材を追加します。

腐食戦略：屋外の状況には、HDGまたは二重コーティングが推奨されます。沿岸/化学環境の場合、保護コーティングレベルを高めます。

輸送と勃起の制約：単一の-ピースの長さがルーティングまたはクレーンの制限を超える場合、スプライスされた配信と供給スプライスプレートを整列穴に計画します。

11。パッケージングとロジスティクス

木材パレットまたはスチールラックに平らに積み重ね、ポリプロピレンまたは木製のスペーサーを使用し、スチールストラップ付きのバンドを使用します。

プラスチック / VCIフィルムに包まれた精度またはコーティングされたアイテム。長い-用語の出荷に保護油を適用します。

簡単な検査と在庫のために、各バンドルにサイズ、長さ、数量、熱数、PO番号をラベル付けします。

非常に長いピースの場合、エッジの保護、ブレース、処理手順を提供します。ドア-から-ドアトランスポートとリフティング支援を手配できます。

12。リードタイム（典型的なガイダンス）

ストックサイズ（標準炭素グレード）：1〜2週間在庫と数量に応じて。

pre -処理された注文（掘削、亜鉛めっき、計画）：2〜6週間バッチサイズとプロセスに応じて。

特別な成績、熱処理または3回目の-パーティー検査：4〜12週間Scope -契約により、配信が確認されます。

13。注文チェックリスト-提供してください

サイズリスト（幅×厚さ×長さ×数量）またはフルカットリスト。

材料グレードとMTC /インパクトテストが必要かどうか。

表面処理（ミル /ピクルド＆オイル / HDG /塗装 /計画など）。

処理要件（穴 /スロット /溶接 /計画 /ラベル付け）。

検査要件（3番目の-党証人、NDT、硬度/化学レポート）。

配信スケジュール、バッチング設定、輸送の制約（ドア-から-ドアが必要ですか？）。

14. FAQ（一般的な質問）

Q：フラットバーの質量をすばやく計算するにはどうすればよいですか？
A：質量（kg/m）= b（mm）×t（mm）×0.00785。

Q：曲げ弾性率に使用する次元はどれですか？
A：厚さに垂直に曲げるには、s {= bt26s=\\ dfrac {bt^2} {6} s =6 bt2を使用します。

Q：屋外での使用に推奨される腐食保護は何ですか？
A：hot - dip galvanizing（hdg）または二重（galvanize + coating）は、耐久性に推奨されます。

Q：サイト配信のために-ドリルとキットパーツをpre -パーツを入手できますか？
A：はい- CNC掘削/パンチングをサポートし、-サイトアセンブリで高速でキット番号で梱包できます。

必要に応じて、次のいずれかを実行できます（必要な入力を選択して提供してください）：
A.特定の作業ケース（スパン、均一/濃縮荷重、許容偏向）を使用して、計算して推奨2–3候補サイズ（強度およびたわみチェックを含む）;
B.頻繁に使用されるサイズリスト（10〜15アイテム）を変換しますReady -から-}順序サイズ - ウェイト - 長さリスト推奨される素材と典型的なリードタイム。
C.生成a引用チェックリストテンプレート技術条項や受け入れ条項など、サプライヤーから見積もりをリクエストすることができます。

a、b、またはcを教えて、サイズまたは作業パラメーターを提供すると、すぐに詳細な結果を生成します。

人気ラベル: ミディアムスチールフラットバー、チャイナミディアムスチールフラットバーメーカー、サプライヤー、工場