廃棄物を統合する地区マイクログリッド-熱回収により、熱貯蔵タンク内に大きな鋼管コイルを展開して、熱を緩衝して分配します。これらの内部コイル- 32 mm鋼管ループ{-から作られた-貯蔵媒体、通常は水または位相-との表面積の接触を最大化し、材料を変更し、熱エネルギーの迅速な充電と排出を可能にします。
ドイツのフライブルクマイクログリッドパイロットでは、設計者は100 -m³タンク内に500 mの連続鋼パイプコイルを設置し、90％の熱交換効率を達成しました。堅牢な鋼管材料は、20度から90度の間の数千サイクル後に完全性を維持し、高フラックス環境への適合性を示しています。
北米の都市キャンパスは、データセンターの廃熱を再利用する断熱タンクで鋼管のパイプコイルを使用して、近くの建物に温水を供給します。スチールパイプコイルは、均一な温度分布を確保するためにスパイラルアレイに配置されており、制約付き機械室の-サイトアセンブリで鋼管の溶接性が促進されます。
日本では、コンパクトマイクログリッドテストベッドは、密閉されたタンクモジュールにステンレス鋼パイプコイルを使用し、グリコール-強化された貯蔵液で使用するために鋼管の腐食抵抗を活用します。コイルモジュールは、パワートレインコンポーネントのように接続され、フィールドの交換を簡素化します。
都市が回復力のあるエネルギーシステムを追求するとき、熱貯蔵タンクの内部鋼管コイルは、実証済みのスチールパイプテクノロジーを使用して需要と供給のバランスをとるスケーラブルな手段を証明しています。
