世界のオフショア風力容量が拡大するにつれて、開発者はますます直径を選択しています鋼管タービンサポート構造用のモノパイル基礎。多くの場合、直径6 mを超え、壁の厚さ80 mmを超えるこれらの鋼管杭は、極端な波と風の荷重に耐えるために必要な剛性と強度を提供します。北海のモノパイルの設置は、鋼管の製造の実証済みのパフォーマンスと費用対効果のおかげで、新しい基盤の60％以上を占めています。
ヨーロッパでは、タービンOEMSがスチールミルと提携して、ホットロールの20,000トートン出荷のための長期契約を確保します鋼管セグメント、長さまで切断し、水中溶接のために斜めにします。鋼管の均一な材料特性は、25歳のサービス寿命にわたって予測可能な疲労性能を保証します。英国のDogger Bankプロジェクトの請負業者は、高度なジャックアップ船を使用して、モノパイルあたり24時間という短い設置サイクルを報告しました。
アジア-太平洋市場は追随しています。台湾のFormosa 2プロジェクトでは、地元の製造業者は、熱帯海洋環境での腐食に抵抗するために、高度なエポキシとFBE（融合結合エポキシ）システムでコーティングされた直径5 mの鋼管杭を生成します。スチールパイプセグメントは、バージを介して輸送され、ダイナミックポジショニングクレーンを使用して沖合に組み立てられ、モジュラースチールパイプ設計の物流上の利点を強調しています。
北米の東海岸は最近、ブドウ園の風力と革命の風力発電所の契約を授与し、ASTM A252グレード3の鋼管山を指定しています。これらのパイプラインは、構造サポートとケーブルコンジット機能の両方を提供し、海底接続を最大30％削減します。アナリストは、エネルギー移行によって駆動されて、2030年までに基礎鋼パイプの世界的な需要が2030年まで9％CAGRで成長すると予測しています。
モノパイルの優位性は、の汎用性を強調しています鋼管再生可能なインフラストラクチャでは、次世代のオフショアウィンドファームに不可欠な強度、製造可能性、実績のあるフィールドパフォーマンスのバランスを提供します。