製品名

鍛造四角い鋼（偽造された固体の四角いブランク /鍛造四角いバー）

導入

偽造された四角い鋼は、ビレットまたはインゴットから鍛造（オープンダイ、クローズドダイ、または動揺）によって生成され、トリミング、ストレートリング、オプションの機械加工によって仕上げられた、頑丈で固体の四角いブランクです。鍛造は粒子の流れを洗練し、内部欠陥を排除し、アスロールまたは鋳造ストックと比較して優れた方向強度、靭性、疲労抵抗を実現します。偽造された四角いブランクは、大きな機械加工部品、重い鍵、カップリング、フラット付きのシャフト、構造的なダボ、鍛造ビレットに理想的な原料です。

典型的な材料と成績

炭素鋼：C45 / 1045、C55、EN C45、AISIグレード

合金鋼：4140 / 42CRMO、4340、4142、4145、SCMシリーズ

高強度と構造：S355、S420、A572 GR.50

ステンレスと腐食耐性：304/316、17-4ph、二重グレード（リクエストに応じて）

特別な合金：リクエストに応じて利用できるツール鋼、ベアリングスチールまたはニッケル合金

製造および供給条件

プロセス：オープンダイの鍛造、閉じたダイの鍛造、動揺の鍛造、続いて、トリミング、正規化、または制御された冷却が続きます。

熱処理（オプション）：アニール、ノーマライズ、クエンチ＆テンピア、ストレス緩和、ケース硬化/窒化。

仕上げオプション：装い、粗いターン、正規化された、機械加工された、精密な地面または研磨。

典型的なサイズの範囲（フラット全体）： 20 mm→800 mm（鍛造/鍛造+加工により可能なサイズが大きい）。

典型的な長さ：図面ごとに長さをカットします。標準ミルの長さ1〜6 m（輸送制限の対象となる長さの長さ）。

公差：一般的な特大の手当は典型的な（+2 - 10 mm）;フィニッシュクラスに応じて、フィニッシュターン/グラウンドトレランス±0.01〜0.5 mm。

機械的特性（例の範囲 - グレードとトリートメントに依存）

降伏強度：〜250 - 900 MPa（グレードと熱処理に依存）

抗張力：〜450 - 1100 MPa

伸長： 8 – 25 %

選択された熱処理によって制御される硬度と靭性。仕様ごとに利用可能なシャルピー/衝撃テスト。

体重計算（ソリッドスクエア）

1メートルあたりの質量（kg/m）≈（mmの側）²×0.00785
（鋼密度≈7.85g/cm³）

例：200×200 mm→200²×0.00785 =314.0 kg/m

主な機能と利点

優れた機械的パフォーマンス：鍛造は、鋳造/ロールされたストックよりも整列した穀物の流れ、より高い疲労寿命、より良い耐衝撃性を生成します。

低い内部欠陥：より安全な重要な部品の多孔性と分離の減少。

材料とプロセスの柔軟性：機能要件に合わせて、広範囲の合金と熱処理。

経済的な機械加工ストック：ネットに近い鍛造形状は、加工手当とスクラップを減らします。

カスタムサイズと仕上げ：粗雑なブランクからCNCに転向した、硬化し、地面の最終的なブランクまで。

典型的なアプリケーション

大きなキー、カップリング、ハブ、ギアボックスコンポーネント。

重いピン、せん断ボルト、ダボロッド。

フラット、クランクシャフト、コネクティングロッドブランクのシャフトブランク（飼料の鍛造）。

構造ダボ、アンカーピン、マリン/オフショアフィッティング。

重機のコンポーネント、鉱業機器部品、大規模な農業ベアリング。

品質保証とテスト

トレーサビリティ：フルミルテスト証明書（MTC）および鍛造ルートドキュメント（メルト→鍛造→仕上げ）。

機械的テスト：引張、収量、伸長、硬度;リクエストに応じてCharpy Impactテスト。

NDTオプション：超音波（UT）、磁気粒子（MT）、および染料透過剤（PT）テストの重要な分娩のためのテスト。

冶金チェック：マクロ/微細構造と穀物フローチェック、必要に応じて包含定格。

寸法検査：完成アイテムのフラット、ストレート、四角性、表面状態レポート。

付加価値サービス

ラフまたはフィニッシュマシン（ターニング、フライス、退屈、研削）。

熱処理サイクルと認定記録。

表面処理：ショットピーン、ニトリング、誘導/硬化、コーティング、リン酸塩または塗装。

CNCプロファイリング：描画ごとにキーウェイ、スプライン、スレッド、穴。

サードパーティの検査、分類協会の証人および輸出文書。

パッケージングと配達

保護：オイルまたはVCIで包まれた木製のゆりかごまたは鋼鉄のスキッドが重いもの。精密地面の端がキャップされています。

ラベリング：熱数、材料グレード、部品/PO番号、方向マーク。

取り扱い：重いブランクのために提供されるラグまたはスリングを持ち上げます。輸送/クレーンの制限が計画されているシングルピースの出荷。

リードタイム：株式または標準グレード2〜6週間。サイズとスコープに応じて、カスタムフォージサイズ、熱処理または精度に仕上げられたブランク4 - 12+週。

注文情報 - 必要なもの

提供してください：

フラットの寸法×長さ（例えば、250×6000 mm）および数量。

材料グレードと必要な供給条件（装い /正規化 /クエンチ＆グラウンド /グラウンド）。

必要な許容範囲と最終仕上げ（ターン、グラウンド、機械加工機能）。

必要な機械的特性 /熱処理仕様。

NDT/テストまたはサードパーティの検査要件。

意図されたアプリケーション（空白 /最終部品の偽造）および機械加工手当。

配信制約（輸送/重量/長さの制限）および希望のリードタイム。

なぜ私たちの偽造四角い鋼を選ぶのですか？

鍛造の専門知識、制御された熱処理、精密仕上げと、廃棄物の機械加工を最小限に抑え、重い安全性批判的なコンポーネントの機械的信頼性を最大化する完全な冶金のトレーサビリティを駆動する鍛造四角いブランクを組み合わせます。図面またはサイズのリストを送信すると、鍛造計画、利回りの見積もり、見積もり、リードタイムを提供します。

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