製品名
冷間-曲げ不等-脚チャンネル鋼（冷間成形-不等-フランジC-チャンネル）
1. 概要
冷間-曲げ不等価-脚チャンネル鋼は、鋼コイルをロール-またはプレス-して 2 つのフランジが C/U 形に曲げることによって製造される冷間成形構造セクションです。{{2}幅が等しくない(つまり、不均等な-脚)。このセクションは室温で冷間成形されるため、高い寸法精度、優れた表面品質、{6}}一方のフランジが他方のフランジよりも幅広である必要がある軽度から中程度の構造および建築用途向けにコスト効率の高い生産を実現します。{{6}{6}}
2. 典型的な形式と用語
不等な-レッグチャネル: フランジ A ≠ フランジ B である C- プロファイル (例: 深さ=100 mm、一方のフランジ=60 mm、もう一方のフランジ=40 mm の 100×60 チャネル)。
冷間曲げ- / 冷間成形-: コイルから順送ロール成形で製造されており、-加熱は不要-なので、金属加工がわずかに硬化し、降伏強度が向上します。-
リップ/裾/リターンエッジ: 剛性を向上させ、鋭利なエッジを除去するために、フランジ端にオプションの小さな曲げを追加します。
3. 製造工程（概要）
コイル → アンコイラー → レベラー/平坦化 → ロールフォーミングスタンド（プログレッシブローラー）- → オプションのインラインパンチング/スロット加工 → 長さに切断-- → 端部仕上げ（バリ取り、ヘム）→ 表面処理 → 梱包。
冷間成形の利点
厳密な寸法制御と一貫した断面。-
ロングランやカスタム幅に経済的です。
表面仕上げの向上 (ミルスケールなし) → コーティング/塗装が容易になります。
4. 材料グレードと表面オプション
一般的な鋼材:Q195 / Q235 / S235 / S275 / A36;より重い用途には、より高いグレード (S355、A572) も用意されています。
高強度冷間圧延グレード--セクション容量を向上させるために使用できます。
表面仕上げ:ミルブラック、溶融亜鉛メッキ（HDG）、電気亜鉛メッキ、塗装済み（PPGI / PVDF / SMP）、粉体塗装。-
特別：ガルバリウム (Al-Zn) またはステンレス (ご要望に応じて)
5. 一般的な寸法と範囲 (例)
深さ (h):40mm→300mm
フランジ幅 (b1 × b2):b1 (ワイドフランジ) 25 mm → 200 mm; b2（ナローフランジ）10mm→120mm
厚さ(t):1.5mm→8.0mm（共通1.5、2.0、2.5、3.0、4.0mm）
リップ/裾:5 ～ 20 mm オプション
長さ：1 メートルから最大 12 メートル（通常は 6 メートル）までの長さにカット{0}}-、カスタムの長さも利用可能
許容差 (標準):リニア調光では ±0.5 mm。コイル仕様ごとの厚さ。真直度 1 mm/m 以下 (または合意どおり)
これらの範囲は一般的なカスタム サイズ、フランジ比、リップの詳細は注文に応じて製造できます。{0}}
6. セクションのプロパティと簡単な計算
構造チェックには正確な断面形状を使用します。-簡単な見積もりについては:
エリア(A)≈ 2×(b×t_f) + (h − 2×t_f)×t_w (フランジとウェブの厚さが等しい場合 → t)
質量(kg/m)= A (mm²) × 0.00785
実際の例（ステップバイステップ）:-
チャンネル h=120 mm、ワイド フランジ b1=60 mm、ナロー フランジ b2=30 mm、厚さ t=3 mm (リップなしと仮定)
フランジ面積: 60×3=180 mm² および 30×3=90 mm² → フランジの合計=270 mm²
ウェブ高さ=120 − (3 + 3)=114 mm → ウェブ面積=114 × 3=342 mm²
総面積=270 + 342=612 mm² → 質量=612 × 0.00785 =4.8042kg/m ≈ 4.80kg/m
曲げ、ねじり、安定性のチェックには、CAD セクションまたはサプライヤー テーブルからの正確な Ix、Iy、および断面係数を使用します。
7. 冷間成形の機械的特性と効果
引張と降伏:冷間成形によりひずみ硬化が誘発されます。{0}}降伏強度はベースコイルと比較してわずかに増加する可能性があります。ご注文時に目標機械値をご指定ください。
延性:標準的な成形作業にはまだ十分です。極端な曲げや深絞りには、アニールされたベースコイルが必要になる場合があります。
溶接性:一般的な構造グレードに適しています-冷間加工された材料の溶接ガイドラインに従ってください-（薄いゲージの場合、予熱はほとんど必要ありません）。
8. コールド-ベント不均等-レッグチャンネルの主な利点
調整されたフランジ幅:ベアリング/アタッチメント用の広いフランジ、クリアランスまたは美的理由のための狭いフランジ。
コスト効率の高い生産:{0}長時間の生産やカスタム形状に経済的です。
高い寸法精度:モジュール式の組み立てが簡素化され、現場での調整が軽減されます。
優れた表面品質:最小限のスケール-絵画や建築の仕上げに最適です。
軽量で効率的:フレーム、母屋、サポートメンバーの重量に合わせて最適化された強度。{0}{1}
9. 代表的な用途
構造フレーム:片側が外装または耐力プレートに取り付けられる場合に使用される不均等なフランジ (例、固定用の面フランジを備えた間柱)。
母屋とガート:1 つのフランジがクラッディング クリップまたはシーラント フランジをサポートする場合。
ドア/窓枠とまぐさ:取り付けまたは凹み用のオフセット フランジ。
機器マウントとレール:ボルト締め用の幅広のフランジ。クリアランスのための狭いフランジ。
棚、ラック、パーティション、ソーラーマウントレール、軽自動車のシャーシそして一般的な工作物。
10. 製作・接合・接続上の注意事項
ボルトベアリング:ボルト締めに薄いフランジを使用する場合は、ベアリング応力を分散するためにバッキング プレートまたはワッシャーを考慮してください。
溶接：太いゲージには事前に認定された手順が推奨されます。-歪みを防ぐために過熱を避けてください。
エンドコーピングとノッチ:歪みを最小限に抑えながら、インライン（パンチング）またはポストカット（CNC）で実行できます。{0}
ブレース:オープン C セクションでは、横方向のねじれ座屈を防ぐために、サポートされていない長いスパンに対して横方向のブレースが必要です。-
11. 表面処理とコーティングの推奨事項
屋内、非腐食性:-ミル仕上げまたは軽いリン酸塩処理 + プライマー処理も可能です。
屋外での適度な露出:溶融亜鉛めっき（HDG）または Z120/Z180 ガルバニック コーティングを推奨します。{0}
海岸/過酷な環境:Z275 またはガルバリウム + PVDF トップコートで耐久性を向上。
建築仕上げ:塗装済みコイル (SMP/PVDF) をチャネルに形成し、一貫した色と光沢を実現します。
12. 品質管理と検査
寸法チェック:深さ、フランジ幅、厚さ、リップ長さ、真直度。
機械的テスト:引張（Rm、Rp0.2）、伸び。 MTC はリクエストに応じて提供されます。
表面テスト:コーティング厚さ（DFT）、密着性、欠陥の目視検査。
形成の完全性:曲げた後に亀裂、裂け目、またはエッジの剥離がないか確認してください。
トレーサビリティ:各バンドルのロット/コイル/ヒート番号マーキング。
13. 梱包と物流
バンドル:木材スペーサーを備えたストラップ付き束。コーティング製品の保護フィルム。
エンドプロテクション:ペイント/エッジの損傷を防ぐためのコーナーガードとエッジプロテクター。
ラベリング：サイズ、材質、仕上げ、長さ、正味重量、バッチ/コイル番号、PO。
配送：長さの制限と、長さを超える場合に利用可能な-スプライスされた納品と一致-のドリル スプライス キットを計画します。-
14. 注文情報 - 提供するもの
正確な見積もりと迅速な配達を得るには、以下を入力してください。
断面形状:h × b1 × b2 × t および唇のサイズ (存在する場合)。
長さおよび数量 (個または総重量/トン数)。
材質グレードおよび必要な機械的特性 (MTC が必要?)。
表面仕上げ(ミル/HDG/PPGI/PVDF/パウダーコート)。
公差と真直度標準よりきつい場合。
処理ニーズ:プレ-パンチング、ノッチ、-長さに合わせた切断、-、エンドコーピング、溶接/組み立て。
配送上の制約(最大単一長さ、現場でのクレーン、梱包)。
検査/第三者証人-要件。
15. 比較: 冷間-曲げ不等対熱間圧延チャネル/同等-レッグコールドチャネル
熱間圧延と-の比較:冷間成形された不均一なチャネルは、-軽量で、寸法精度が高く、コーティングに適した表面仕上げが施されています。-熱間圧延-では、より厚い/重いゲージとさまざまな冶金特性が得られます。
コールド フォーミング イコール レッグ チャネルと-比較-:不均等な-脚は、非対称のフランジ幅が機能的に必要な場合（たとえば、取り付けに 1 つのフランジ）、設計に柔軟性を与えます。一方、等しい-脚は、対称的な荷重と美的均一性に適しています。
16. 設計のヒントとベストプラクティス
ベアリング/締結に狭いフランジを使用する場合は、バッキング プレートを追加するか、局所的なフランジの厚さを増やします。
スパンが長い場合は、ねじり剛性を向上させるためにペアのチャネル（背中合わせ）またはブレーシングを検討してください。--
半径が小さい場合や複雑なプロファイルには成形トライアルを使用してください。{0}冷間成形公差は厚さとグレードによって異なります。
腐食環境で切断端が露出したままになる場合は、保護端処理を指定してください。
17. オプションの付加価値サービス-
インラインのパンチング / スロッティング、CNC エンドコーピングおよびノッチング。-
事前に穴あけされた穴のパターンと、穴あけされたスプライス キットに一致する-。{1}
亜鉛メッキ前または亜鉛メッキ後、粉体塗装または PVDF 仕上げ。-
キッティング (ラベル、ボルト、ワッシャー) とオンサイト納品スケジュール。{0}}
エンジニアリングサポート: 断面特性テーブル、荷重/たわみチェック、接続設計。
冷間-不等曲げ-脚溝形鋼は、実用的な形状の柔軟性、製造の経済性、きれいな仕上げを備えており、ベアリング、取り付け、または構造上の理由で一方のフランジを大きくする必要がある場合に最適です。-
ご希望であれば、すぐに次のものを生成できます。
1 ページ-技術データシート指定した 5 つのサンプル サイズに対して計算された重みを使用します。または
a 見積テンプレート/RFQ必要なセクションに合わせて調整します（h×b1×b2×tと数量を含む）。どれがいいですか？
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