塗装済み亜鉛メッキ鋼コイル

塗装済み亜鉛メッキ鋼コイル

カラーコーティングされたコイルのベース材料は、冷間圧延コイルまたは溶融/電気めっき鋼です。
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説明
技術的なパラメーター
製品説明

 

カラーコーティングされたコイルのベース材料は、冷間圧延コイルまたは溶融/電気めっき鋼です。 カラーコーティングされたコイルの有機コーティング部分は優れた防食効果を持っていますが、有機コーティングにはまだ小さな隙間がいくつかあり、空気や水分が侵入して基板が錆びる可能性があるため、カラーコーティングされたコイルで作られています。コーティングされていない基材は耐用年数が短く、傷が付くと広がりやすく、コーティングが剥がれる原因になります。 カラーコーティングされたコイルのベース材料は、主に亜鉛メッキ鋼または亜鉛メッキ合金鋼です。

 

生産工程

 

塗装亜鉛めっき鋼線の製造工程は、下地の前処理、化成処理(無機金属皮膜)、有機非金属皮膜に分かれており、一部の生産ラインでは後処理工程も設けられています。

1. 基板の前処理

母材となる亜鉛メッキ鋼板は、製造後に直接カラー塗装工程を経ていない場合、輸送中に錆(白錆)や粉塵等が発生する場合があります。 これらを除去できない場合、カラーコーティングの品質に影響を与えます。 完成したカラーコーティングされたコイルの品質とすべての物理的および化学的特性は、前処理と密接に関係しています。 また、亜鉛メッキ後は防錆のため油を塗布しておりますが、カラー塗装前にはこれらの油も除去してください。 現在の前処理方法はアルカリ溶液脱脂法です。

2. 化成処理

防錆力をさらに向上させる機能と、基材と塗膜の密着性を向上させ、基材の塗膜性能を向上させる機能の2つがあります。

大きく分けて3つの工程があります。1つはリン酸塩処理で、まず金属表面に多数の結晶を形成し、次にリン酸塩溶液を用いて金属表面にリン酸塩皮膜を形成します。 塩は細孔と化学反応して保護膜を形成します。 3 番目は純水洗浄です。脱塩水または脱イオン水を使用して不動態化液体を洗い流します。

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