発行日：2025年6月27日
グローバルな炭素中心的なコミットメントを背景に、持続可能な製造業は、乳化業界の最優先事項となっています。ここ数週間で、数人の鉄鋼メーカーが、排出量を削減し、リソース効率を高めるために設計された環境に優しい亜鉛めった鉄鋼ソリューションを展開しました。
ArcelorMittalのオランダ工場は、水素ボイラーと太陽光発電を搭載した「ゼロ排出」ホットダイプ亜鉛めっきラインを開始しました。資本集約的ですが、このシステムは亜鉛メッキ鋼製品のために年間12,000トンの炭素出力を削減し、かなりの長期的なものを提供します
経済的および環境的利益。
一方、韓国のポスコは、廃棄ガスから熱亜鉛めっき浴とプロセス廃水の治療の両方に水素を再利用します。 2025年の持続可能性報告書によると、Poscoの認定亜鉛めった鋼は、ユニットあたり22％少ないCO₂を放出し、プロセス水の78％をリサイクルしています。
北米では、米国鋼とMITが「スマートガルバナイジングプラント」イニシアチブと提携しており、IoTセンサーとビッグデータ分析を統合して、ラインパラメーターをリアルタイムで最適化しています。お風呂の温度、コイル速度、化学濃度を監視することにより、AI -駆動コントロールは、コーティングの精度を15％、エネルギー効率を12％改善しました。
バイヤー側では、「グリーン」認証は新しい貿易予選になりました。世界鉄鋼協会」緑化した緑「レーベルでは、1トンあたり1.5TCO₂E未満のライフサイクルカーボンフットプリントが必要です。50を超える企業がすでに認証を取得しており、亜鉛メッキ鋼製品にヨーロッパおよび北米の入札において競争力を与えています。
明らかに、持続可能な生産と環境認証は、亜鉛メッキ鋼の景観を再構築し、メーカーに環境パフォーマンスとコストの間の適切なバランスをとることを余儀なくされています。
